二手回流焊是跟着二手贴片机衍生出来的产物。因为工厂更换新设备、倒闭或者是转型等因素。所以二手回流焊也跟着贴片机在市场上进行流通。在市场上流通的二手回流焊基本上都是出自于二手贴片机职业人之手。主要有国产回流焊和进口回流焊。因为SMT行业是国外首先创立发明并推广的。之前国外回流焊的技术相较于国产回流焊技术要成熟得多。但是之前的国外回流焊都有个相同的特点。那就是功率大.电损高。因为所用材质不同，国外机器用个十年八年仍然能在市场上流通。但是能流通并不代表机器就好。毕竟很多年的机器了。机器老化是避免不了的。尤其是发热部分的老化，会让本来耗电就很高的机器耗电更高。再加上维修困难。很多进口机器在市场上出了问题找不到工程师维修的情况比比皆是，再说别人都不用的机器了，为什么你还要用呢？别人不用的机器一定是有问题才会更换的。因为之前的进口回流焊在国内的售价也不低。几十万一台的机器到现在只要几万块钱一台。相差数十倍。要不是万不得也。一般的工厂都是不会舍得出手的。这是个不容忽视的问题！所以进口二手回流焊在国内大行其道。不是因为它好，而是有的工厂在买设备的时候走进了一个采购误区！以为不管它怎么样。进口机器牌子响，能够提高公司形象，向客户介绍工厂时有气派。殊不知你买了以后，电损一个小时数十个千瓦。再加上售后维修成本。工厂一天忙忙碌碌。钱赚到那里去了都不知道！有时候还会因为机器出了问题找不到维修工程师而影响生产...
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随着中国电子产业的快速发展,中国电子设备行业已经逐步走向独立自主的一体化发展道路, 表面贴装焊接目前基本已经国产化了,国产机型以高性价比的优势,快速占有着国内国际市场,进口机器目前在国内市场也只能作为一种向征存在!但是国内市场鱼龙混杂, 低价劣质回流焊等设备比比皆是,稍有不慎,便会花冤枉钱,买了块破铁放在公司,又亏钱,又影响生产,进而影响到采购在公司存在的价值和意义! 有的电子厂商在选购回流焊时，因价格差距太远不知如何取舍，现在我给各采购厂家支支招,就是你不买我的产品.也让你在选购回流焊时不至于无从着手!或者花了钱买不到好东西。一、看外观体积回流焊是通过高温动作进行表面焊接的,PCB在回流焊里停留的时间越长,焊接效果会相应越好,所以较大的回流焊机体积越大,加热区就会较长.加热效果会比体积较小的回流焊要好.因为现在国内市场竞争逾大,材料价格日涨!有的厂家就在这方面省钱,比如同是六温区的回流焊.他的体积要小.材料钱就省了下来了,成本相应就会有所降低!所以选购回流焊时,首先要看是几个温区的,再看加热长度是多少.相同的价格,加热段越长的,性价比越高。二、看内胆 国产回流焊经过了这么多年的生产工艺改进和不断的创新,已经具备了相当的技术基础,但是做得好的产品,在成本上一定要有所增加,比如炉子内胆!之前的炉子内胆是没有风扇,直接利用发热管的热散...
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在回流焊保养之前要将回流焊炉停止并降温至室温(20~30度)方可进行保养。1. 清洁抽风排气管：用抹布浸清洗剂把各排气管内的油污清洗干净。2. 清洁传动链轮尘污:用抹布和酒精将传动链轮尘污清除干净,再重新加入润滑油。清洁炉子进出口检视炉子进出口处是否沾有油污、灰尘，利用抹布擦拭干净。3 吸尘器将炉膛内的助焊剂等脏物吸附掉。4. 用抹布或无尘纸蘸上炉膛清洁剂将吸尘器无法吸掉的助焊剂等脏物擦拭干净5.调节炉膛升降开关打至OPEN将炉膛升起,观察炉膛出风口及顶部是否覆有助焊剂等脏物，用铁铲将其赃物铲尽,再用炉膛清洁剂清除。6.检查上下端blower热风马达.有否污垢,异物。 如有污垢及异物可将其拆下用CP-02清洁其污垢再以WD-40除锈。7.检查传送链条：检查链条是否有变形与齿轮有否吻合,及在链条与链条间孔是否,被异物堵塞.如有可用铁刷将其去除。8.检查出入口抽风箱内过滤网。1)取下出入口抽风箱后封板，取出过滤网。2)将过滤网放入清洗溶剂中，用钢刷清洗3)等清洗完后的过滤网表面溶剂挥发干净后，将过滤网插入抽风箱内，装上抽风 封板9.定期检查机器各处的润滑情况1)机头各轴承及调宽链条加油2)同步链条，张紧轮及轴承加油3)机头运输链条过轮用轴承加油4)机头丝杠及传动方轴加油
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回流焊质量与设备有着十分密切的关系，而影响回流焊质量的有以下主要参数： 1. 温度控制精度应达到土1℃：影响温度控制精度和回流焊发热体方式与加热传热方式有关：a：发热丝式发热体（通常用进口的镍铬丝绕制发热体），此类发热体一般交换率比较高，寿命比较长。b: 红外管式发热体（采用进口材质的远红外发热管），此类发热体辐射式，均匀性好，但会和产生色温差，主要用于热补偿区，不适用于焊接。c：发热管式发热体，此类发热管发热效率低，如不通过热风，受热面均匀性不好（一般少采用）加热传热方式：全热风循环式（好） 和 热风循环+红外复合式（良好） 和 全红外式（差）2. 传输带横向温差要求土5℃以下，否则很难保证焊接质量。3. 传送带宽度要满足最大PCB尺寸要求。根据您的PCB选择网带宽度：PCB 200MM 网带应用选择300MM ，一般：300 350 400 450 500MM 600MM选择宽度越大，回流焊功率也就会更大，所以选择合适才是最重要的。4. 加热区长度越长、加热区数量越多，越容易调整和控制温度曲线。一般中小批量生产选择加热区长度1.8m左右的 回流炉即能满足要求。另外，上、下加热器应独立控温，以便调整和控制温度曲线。5. 最高加热温度一般为300~350℃，如果考虑无铅焊料或金属基板，应选择350℃以上。不同回流焊其保温性能不一样，低档的产品一般...
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1.什么是回流焊回流焊是英文Reflow是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊原理分为几个描述：（回流焊温度曲线图）A.当PCB进入升温区时，焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。B.PCB进入保温区时，使PCB和元器件得到充分的预热，以防PCB突然进入焊接高温区而损坏PCB和元器件。C.当PCB进入焊接区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态，液态焊锡对PCB的焊盘、元器件端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。D.PCB进入冷却区，使焊点凝固此；时完成了回流焊。双轨回流焊的工作原理双轨回流焊炉通过同时平行处理两个电路板，可使单个双轨炉的产能提高两倍。目前, 电路板制造商仅限于在每个轨道中处理相同或重量相似的电路板。而现在, 拥有独立轨道速度的双轨双速回流焊炉使同时处理两块差异更大的电路板成为现实。首先，我们要了解影响热能从回流炉加热器向电路板传递的主要因素。在通...
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最近几年，SMT生产技术已发生了巨大的变化，其中：生产标准的改变，新型焊膏的利用、不同基材的出现，以及元器件本身材料和设计的革新都使得热处理工艺不断发展。新型元器件的设计动力是来自于产品小型化的不断驱使。这些新型元器件封装包括：BGA（球栅阵列）、COB（裸芯片）、CSP（微型封装）、MCM（多芯片模块），以及flip chip（倒装片）等。产品小型化回流焊使得元器件越做越小，并使管脚数增加，使间距变小。另外为减少成本，免清洗和低残留焊膏使用的更加广泛，与之相应的是氮气的使用也随之增加。 市场对手持式电子产品的不断需求始终是一个强大的驱动力，它使得封装工艺必须适应这些产品的技术要求。因此更小、更密、更轻的组装技术，以及更短的产品周期、更多、更密的I/O引线，更强的可操控性----都把回流焊技术提到一个新的层次上来讨论。同时也对热处理工艺的控制手段和设备提出了新的要求。考虑到这些压力，我们提出了一个简单的设想图，其中的一些方案可以回答回流焊工艺今后会遇到的挑战。 氮气惰性保护 使用惰性气体，一般采用氮气，这种方法在回流焊工艺中已被采用了相当长的一段时间，但它的价格还是一个问题。因为惰性气体可以减少焊接过程中的氧化，因此，这种工艺可以使用活性较低的焊膏材料。这一点对于低残留物焊膏和免清洗尤为重要。...
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随着组装密度的提高，精细间距组装技术的出现，产生了充氮回流焊工艺和设备，改善了回流焊的质量和成品率，已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点：氮气回流焊1) 防止减少氧化2) 提高焊接润湿力，加快润湿速度3) 减少锡球的产生，避免桥接，得到较好的焊接质量对于回流焊中引入氮气，必须进行成本收益分析，它的收益包括产品的良率，品质的改善，返工或维修费的降低等等，完整无误的分析往往会揭示氮气引入并没有增加最终成本，相反，我们却能从中收益。得到更好的焊接质量特别重要的是，可以使用更低活性助焊剂的锡膏，同时也能提高焊点的性能，减少基材的变色，但是它的缺点是成本明显的增加，这个增加的成本随氮气的用量而增加，当你需要炉内达到1000ppm含氧量与50ppm含氧量，对氮气的需求是有天壤之别的。现在的锡膏制造厂商都在致力于开发在较高含氧量的气氛中就能进行良好的焊接的免洗焊膏，这样就可以减少氮气的消耗。利用热的氮气层比空气轻且不易混合的原理，在设计炉的时候就使得加热腔比进出口都高，这样加热腔内形成自然氮气层，减少了氮气的补偿量并维护在要求的纯度上。
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随着中国电子产业的快速发展,中国电子设备行业已经逐步走向独立自主的一体化发展道路, 表面贴装焊接目前基本已经国产化了,国产机型以高性价比的优势,快速占有着国内国际市场,进口机器目前在国内市场也只能作为一种向征存在!但是国内市场鱼龙混杂, 低价劣质回流焊等设备比比皆是,稍有不慎,便会花冤枉钱,买了块破铁放在公司,又亏钱,又影响生产,进而影响到采购在公司存在的价值和意义! 有的电子厂商在选购回流焊时，因价格差距太远不知如何取舍，现在广晟德给各采购厂家支支招,就是你不买我的产品.也让你在选购回流焊时不至于无从着手!或者花了钱买不到好东西!一.看回流焊外观体积.回流焊是通过高温动作进行表面焊接的,PCB在回流焊里停留的时间越长,焊接效果会相应越好,所以较大的回流焊机体积越大,加热区就会较长.加热效果会比体积较小的回流焊要好.因为现在国内市场竞争逾大,材料价格日涨!有的厂家就在这方面省钱,比如同是六温区的回流焊.他的体积要小.材料钱就省了下来了,成本相应就会有所降低!所以选购回流焊时,首先要看是几个温区的,再看加热长度是多少.相同的价格,加热段越长的,性价比越高!二.看回流焊内胆国产回流焊经过了这么多年的生产工艺改进和不断的创新,已经具备了相当的技术基础,但是做得好的产品,在成本上一定要有所增加,比如炉子内胆!之前的炉子内胆是没有风扇,直接利用发热管的热散功能给PCB加热的,叫红外加热.后来...
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SMT贴片红胶过炉浮高有以下几点原因：1、SMT贴片红胶受潮；热膨胀系数偏高。2、SMT贴片红胶印刷后，胶形有气泡孔，固化时就膨胀浮高。3、升温斜率太快，一般150度在100秒，升温斜率在2度/秒比较好。 4、链条速度在900mm/min理想，另注意链条抖动。5、钢网0.15MM不厚的，一般在0.20是比较好。 所以说红胶浮高最主要是出在红胶本身问题,红胶的膨胀系数过低,与高温情况下,就会膨胀成来,建议更换红胶.根据以上几点我司研发一款新产品贴片红胶3616,此款采用全新进口原材料,膨胀系数为O,在任何情况红胶产生膨胀,具有很好粘接力度,低温快速固化,推力达到5公斤之上,耐波峰焊高温冲击320度不掉件,使用3616红胶,为广大客户减少了浮高和掉件烦恼,欢迎广大客户前来订购
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